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該設(shè)備主要有機架、送料部分,壓榨部分,傳動部分,電控部分組成。其中雙螺旋包括反向旋轉(zhuǎn)的輸送螺旋和壓榨螺旋;單螺旋壓榨機除了帶有強力進(jìn)料裝置和止退裝置外,其螺旋分為進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分
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品牌 | 其他品牌 | 處理能力 | 10噸/小時 |
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電機功率 | 18.5KW | 螺旋直徑 | 600mm |
設(shè)備材質(zhì) | 接觸物料304不銹鋼 |
一 用途介紹
單螺旋壓榨機適用于含有少量纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如豆腐渣、桑葚、粉碎后的蘆薈、餐廚廚余垃圾、酒渣醋渣、發(fā)酵后的蘋果和梨等含少量纖維的物料提汁,也適用于發(fā)酵后的葡萄皮和新鮮沙棘果的連續(xù)榨汁。
變徑螺旋壓榨機是一種利用物理擠壓方式讓進(jìn)料螺旋變徑變距脫水的設(shè)備,該設(shè)備由驅(qū)動電機系統(tǒng)、進(jìn)料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、阻料裝置、集水槽、機架、油缸等部分構(gòu)成,物料從通過進(jìn)料箱進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部螺旋體,在螺旋絞龍的輸送下受到變徑變距逐級遞進(jìn)的壓力形成第一次擠壓,后通過阻力椎體加壓給予二次壓榨,運行過程中多余水分經(jīng)過篩網(wǎng)的網(wǎng)孔滲出,集中由出液口排出,擠壓過水分的物料在螺旋絞龍的繼續(xù)輸送下,頂開阻料裝置由出料口排出設(shè)備進(jìn)行出渣。我司所生產(chǎn)螺旋壓榨機經(jīng)過數(shù)百次精確理論推導(dǎo)計算和實驗檢驗,總結(jié)眾多用戶在多年使用過程中的真實效果反饋,全面升級為一系列成熟設(shè)備,對客戶不同待脫水的物料精確分析,采用不同技術(shù)參數(shù),做到低能耗、高產(chǎn)出、低水分,為物料進(jìn)行二次循環(huán)利用節(jié)省大量加工成本。
二、結(jié)構(gòu)簡介
本機屬于單螺旋變徑式連續(xù)工作壓榨脫水機。由機架、傳動系統(tǒng)、進(jìn)料部分、變徑螺旋、榨汁部分、壓力系統(tǒng)和護(hù)罩等部件組成。螺旋主軸是由電機減速機經(jīng)齒輪減速箱鏈接帶動。其中機體頭部設(shè)有進(jìn)料箱,箱內(nèi)設(shè)有沖孔濾板。經(jīng)初步濾水處理后的物料送入進(jìn)料箱內(nèi)。螺旋壓榨脫水機的脫水過程分兩個階段。一階段利用螺旋絞龍脫水,螺旋絞龍分傳輸段、變徑壓縮段和出料段三段,傳輸段保證物料平穩(wěn)進(jìn)入設(shè)備,脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內(nèi)徑逐級變小,從而傳輸空間逐級變小,由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力,強制物料體積縮小壓榨出水分;二階段利用阻料裝置脫水,當(dāng)物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段,螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口,同時加壓的阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力,從而形成擠壓力對物料進(jìn)行二階段脫水。
設(shè)備組成:
該設(shè)備主要有機架、送料部分,壓榨部分,傳動部分,電控部分組成。其中雙螺旋包括反向旋轉(zhuǎn)的輸送螺旋和壓榨螺旋;單螺旋壓榨機除了帶有強力進(jìn)料裝置和止退裝置外,其螺旋分為進(jìn)料螺旋、壓榨螺旋、擠壓螺旋三部分。
工作原理:
待處理的物料經(jīng)過輸送機等工具均勻地輸送到螺旋壓榨機進(jìn)料口,經(jīng)過螺旋葉片擠壓和篩網(wǎng)的過濾,水或者汁液經(jīng)過篩網(wǎng)流到機器下面的接水盤收集后經(jīng)過管路接走。分離出的固體從后端排出。不同的物料選用不同的篩網(wǎng)(孔徑0.1-1mm)、不同的螺旋轉(zhuǎn)速以及適當(dāng)調(diào)整出渣口干濕調(diào)節(jié)裝置來達(dá)到不錯的產(chǎn)量以及渣的干濕程度(或者說通過調(diào)整出渣口干濕調(diào)節(jié)裝置以及適當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)速來達(dá)到脫水效果和產(chǎn)量的不錯的配合),含纖維越高,產(chǎn)量越大,脫水后的渣干度也越高;篩網(wǎng)孔徑越小,處理的物料的顆粒直徑也越小。
該系列壓榨機出渣尾端均帶有液壓式或者手動式干濕調(diào)節(jié)裝置。
本公司常年備有樣機可供試機,歡迎廣大客戶前來實驗!
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